luns, 27 de marzo de 2017

Grupo Calvo lidera a transformación do sector conserveiro


Calvo desenvolve o proxecto Smart Tuna Factory polo que trasladará o concepto da Fábrica do Futuro 4.0 á súa planta de Carballo (Galicia) para gañar en eficiencia.

A planta de Calvo en Carballo (Galicia). 


A Industria 4.0 está chegando, pouco a pouco, a todas as compañías españolas para cambiar os seus modelos de negocio tal e como se concibían fai anos. A innovación converteuse nunha das ferramentas fundamentais para as empresas á hora de gañar competitividad. Neste contexto, o Grupo Calvo converteuse nun dos mellores exemplos de como a transformación dixital vai chegar a todo tipo de negocios, ata aos máis tradicionais. 

Horas e horas dentro da fábrica separando as partes de cada peixe, cunha redecilla tapando a cabeza e o mesmo uniforme que cubría un delantal. Así era fai uns anos o traballo dentro dunha conserveira. Con todo, as esixencias de competir nun mercado cada vez máis grande e globalizado obrigaron ao Grupo Calvo a reinventarse e lanzar un plan estratéxico, Calvo Excellence System, que contempla un investimento de 25 millóns de euros en catro anos. O seu obxectivo é lograr uns procesos máis flexibles, eficientes e intelixentes. No marco desta estratexia, Calvo atópase inmerso nunha iniciativa conxunta con Anfaco-Copesca pola que desenvolverán actividades de I +D+ i. Este proxecto, o Smart Tuna Factory, quere poñer en marcha un sistema integral baseado nas novas tecnoloxías para poder crear o concepto de Fábrica do Futuro 4.0 na súa fábrica de Carballo (A Coruña).

En palabras de Enrique Mandado, director industrial do Grupo Calvo, "creemos que as novas demandas do mercado fan necesario avanzar no desenvolvemento das capacidades das plantas de produción. Hoxe, estas teñen que ter unha maior flexibilidad e capacidade de resposta ás demandas dos consumidores".

Automatización de procesos

O director industrial da compañía galega explica a el Economista que este proxecto consiste na automatización total dos procesos, a robotización de determinadas operacións ou o control en tempo real das máquinas para ter a capacidade para corrixir calquera desviación. Neste sentido, Mandado explica que "o orzamento destinarase principalmente o rediseño da planta, á compra de maquinaria para automatizar os procesos, o rediseño das instalacións industriais dentro da planta e á formación continua dos nosos colaboradores". De feito, desde a firma galega fan especial fincapé na importancia que teñen os seus traballadores en todo o proceso de dixitalización. 

O plan aínda se atopa en fases iniciais. O pasado ano, os directivos de Calvo dedicáronse a establecer os obxectivos técnicos do proceso de transformación dixital, incluíndo o deseño de novos equipos e o rediseño da planta. Ao longo deste ano, está previsto que se constrúan devanditos equipos e instálense na planta. En 2018, arrincará a instalación de embalaxe do produto e un ano despois farao a instalación completa. A última fase chegará en 2020 co arranque en serie de todo o proceso. Aínda que polo momento o proceso de transformación industrial de Calvo só se vai a implantar na planta bergantiñá de Carballo, o modelo de excelencia estase xa desenvolvendo na súa fábrica de Brasil "e previsiblemente farao noutras nun futuro próximo", explicou Mandado. "O noso plan industrial permitiranos utilizar mellor nosa capacidade produtiva mellorando a nosa eficiencia e incrementando nosa flexibilidad e capacidade de reacción o longo de todo o proceso de produción", concluíu o director industrial de Grupo Calvo.

Un plan de I+ D cun investimento de 25 millóns

Con máis de 70 décadas ás súas costas, o Grupo Calvo conseguiu reinventarse e apostar por dixitalizar o seu negocio. A través do Calvo Excellence System, a compañía galega dedicará todos os seus esforzos durante os próximos tres anos a transformar a súa xoia da coroa: a planta de Carballo (A Coruña). "O noso plan industrial permitiranos utilizar mellor nosa capacidade produtiva mellorando a nosa eficiencia e incrementando nosa flexibilidad e capacidade de reacción o longo de todo o proceso de produción", explica o conselleiro delegado do grupo, Mané Calvo.


Ningún comentario:

LinkWithin

Related Posts Plugin for WordPress, Blogger...